Evaluación del Proyecto - Bibliografía

 1. Flores Chávez Rubén. Gestión de Residuos sólidos Industriales en la ciudad de El Alto. Proyecto de  Grado (Licenciatura en Ingeniería Industrial). La Paz, Bolivia, Universidad Mayor de San Andrés, Facultad de Ingeniería,2003. 

2. Hill Ch. Jones. Administración Estratégica. Tercera edición Santafé de Bogotá, McGraw Hill 1995 .  

3. Benjamín Niebel. Ingeniería Industrial Métodos Tiempos y Movimientos. Novena edición. México, Alfaomega.1993, Pág.316-317. 

4. Reyes Ponce. Administración de Personal Sueldos y Salarios. México, Limusa 1980. Pág.57-59

5. Rubin Irvin Materiales plásticos Propiedades y aplicaciones. Segunda edición. México Editorial Limusa. 1999.  Pág. 41-44, 77-80.

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13. Consejo Internacional de Seguridad. Manual para Controlar Los Accidentes. México. Editado por CIS.

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15. Oficina Internacional del Trabajo. Introducción al Estudio del Trabajo. Cuarta edición          revisada. México, Editorial LIMUSA 1996, Páginas; 17, 18, 84,96

16.Lee Krajewski- Larry Ritzman. Administración de Operaciones  Estrategia y Análisis. Quinta edición. México, Pearson Educación.2000, Pág. 214, 228, 229,234, 258 y 259. 

17. Dale Besterfield. Control de Calidad. Prentice Hall- Hispanoamérica. Cuarta edición Mexico 1994 Pag. 15-16 

18. DUNCAN Acheson J.  Control de Calidad y Estadística Industrial

19. Chiavenato I. Iniciación a la planeación  y el control de la producción.Segunda Edición. México D.F.: McGraw-Hill .1994. 

20. Riggs. Sistemas de Producción.

21. Maddala G. S.  . Econometria. Madrid. McGraw - Hill,1985.

22. Damodar Gujarati. Econometria. Segunda edición. Colombia, McGraw - Hill,1986.  

23. Kinnear T. y Taylor J.  Investigación  de Mercados. Un enfoque aplicado. Cuarta edición México. McGraw - Hill,1994. 

24. Biegel John E.. Control de Producción , Procedimiento cuantitativo.

25. Oscar Gomez .Contabilidad de Costos.

26. Karen Marie Mokate. Evaluación  financiera de Proyectos de inversión 1era. Edición, 1999.Ediciones Uniandes. Santa Fé de Bogotá D.C. Colombia  

27. José  Castro Ordóñez. Guía Metodológica de preparación y evaluación de Proyectos de Desarrollo Local. 1era. Edición, 1997.Ediciones Efigraf. La Paz Bolivia. 

28. Baca  Urbina Gabriel. Evaluación de proyectos. Cuarta edición. México. McGraw - Hill.2000.

29. Wittmann do Brasil Ltda.(en línea). Maquinaría  Molino MC. (fecha de consulta Diciembre 2004). Disponible  en < http:// www.wittmann.com.br/>

30. Ningbo Huare Machinery Manufacturing Co.,Ltd. (en línea) Hopper Dryer HHD-75ET.(Fecha de  consulta Marzo 2005). Disponible en http://www.chinahuare.com/

31. Instituto Mexicano del Plástico. Enciclopedia del plástico 2000. México,  2000,  Tomo I-II-III.

32. Juan Antonio Cariaga. Manejo y reciclaje  de los residuos  de envases y Embalajes. México. Edigraf Watson-Gómez, 1993

33. Hellerich-Harsch-Haenle, Hanser. Guía de Materiales Plásticos. Publishers.1989

34. Programa de Cooperación Técnica  en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en Bolivia (SISO Bolivia)- SIMBIOSIS S.R.L. Procedimientos y  planillas: 1)Procedimiento para la identificación de peligros,2) Procedimiento para la evaluación  de Condiciones generales de los factores de Riesgo,3)Planilla para la identificación de peligros y estimación de riesgos. 

Conclusiones del Capitulo Evaluación Cuantitativa

 El presente capitulo muestra la factibilidad de la implementación de  las propuestas enunciadas  en los capítulos del proyecto. Se debe destacar la   rentabilidad del proyecto al presentar un valor actual neto diferencial  de $us 5475, una tasa  interna de retorno de 22,2%   y una relación Beneficio costo de 1,037. Además de los beneficios cuantitativos anteriormente mencionados, el producto de la gestión de producción  también   se traduce  en beneficios  cualitativos   para la empresa, expuestos en los capítulos de Seguridad Industrial, Ingeniería de Métodos, Control de Calidad  y Planeamiento y control de la Producción.      

Cronograma de actividades

 El cronograma de actividades  de la puesta en marcha del proyecto se presenta en el anexo  G-7, donde se presenta el  diagrama de Gant del proyecto.

Seguridad Industrial

 a) Comité  Mixto;

 Se establecieron criterios  para la conformación  de un comité permanente de seguridad industrial  para la línea, cuya  organización y  función se halla distribuida,  además de sus funciones  y obligaciones.

b) Identificación, valoración y control  de riesgos;

 Se identificaron los peligros y se valoraron los riesgos en la línea, proponiendo medidas para su control .Este hecho  se constituye   en la base de las acciones a seguir para  mejorar las condiciones de trabajo de los operarios.

c) Plan de emergencias;

 El  plan de contingencias ó emergencias   con la participación del comité de seguridad  industrial, establece   pautas de procedimientos a seguir en  caso de accidentes  laborales   e incendios.

d) Plan de capacitación;

 En concordancia  con las necesidades de la empresa   se estableció   un listado de los requerimientos de capacitación, con lo cual  el personal  estará preparado  para asumir acciones  durante  un siniestro.

Evaluación cualitativa - 3 Planeamiento y control de la producción

 a) Plan de producción; 

A partir de los planes de producción de los politubos se puede establecer los planes de requerimientos de materiales para todos los materiales que intervienen en el proceso de producción.

b) Programa de producción; 

El conocimiento de la cantidad a producir no es suficiente, por lo que es importante  haber establecido criterios  de programación de producción  para cubrir la demanda de los politubos, determinando en base a las horas - hombre ordinarias disponibles, el tiempo  del mes en  que la planta se mantendría parada  o tuviese que trabajar horas extras.

c) Control de inventarios; 

El sistema de inventarios   para Master Bach  permitirá  a la empresa  tener un  mejor control  acerca de los costos y cantidad  de  inventario, necesario para cumplir  con el programa de producción.          

Evaluación cualitativa - Control de Calidad

 a) El empleo de graficas de control  durante el proceso de producción  y para el producto terminado permite contar  con un método estadístico  para la determinación de variaciones significativas  en las variables más importantes  en los politubos, así como los cursos de acción  en caso de que estas variaciones sean significativas.

b) Se estableció un plan de muestreo por variables para el espesor de pared de los politubos de ½” y ¾”, con el fin de   realizar  un control  adecuado de  esta variable y así  asegurarse que el producto terminado cuenta  con las condiciones  de calidad  exigidas por el cliente.

Evaluación cualitativa - Ingeniería de Métodos

 a) Gráficos y diagramas de Proceso; 

Con la elaboración de los cursogramas analíticos y sinópticos, y diagramas de recorrido la gerencia de producción cuenta  con herramientas  de análisis  que permiten realizar  mejoras continuas en el proceso de producción.

b) Control de máquinas; 

Con el muestreo del trabajo  se pudo establecer  aproximadamente  el porcentaje  de tiempos muertos de las maquinas   en la producción de los politubos, este dato permitirá  tomar acciones  sobre la maquinaría  para mejorar ese porcentaje.

c) Análisis de la situación salarial;

 Si bien este análisis corresponde al capitulo  tres del proyecto, la evaluación y calificación de los puestos de producción, permite asignar  un operario calificado  al centro de trabajo y considerar  una tasa base adecuada  de remuneración que es el resultado de comparar los salarios de la línea  con los salarios de empresas del subsector industrial.